超聲波水表

   超聲波水表采用了低電壓、多脈沖時差原理，雙平衡信號差分發射，使整機的測量精度和抗干擾性得到了質的提高；
1、超聲波水表使用工況條件
（1）測量介質：水、海水、污水、工業用水、循環水、酸堿液、汽油、柴油等能傳播超聲波的單一均勻穩定的液體。
（2）管路材質：鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥、PVC等材質質密的管道，允許有襯里。
（3）測量管徑：DN15—DN6000mm。（外縛：15-6000；插入：80-6000；管段：15-1000）
（4）測量流速：0—±32m/s。
（5）主機安裝方式：壁掛式、盤裝式、便攜式、手持式。
（6）傳感器安裝方式：外縛式、插入式（采用不停產安裝、無壓力損失）、管段式（可浸水工作）。
（7）傳輸距離：探頭到轉換器的距離可達500m（超過此長度請與我方）。
（8）工作電源：AC220V或DC8-36V或AC7-30V。
（9）環境溫度：主機-30℃~ 80℃，探頭：-40℃~ 160℃。
（10）環境濕度：相對濕度≤90RH。
2、主要技術特點
系列超聲波流量計采用微處理技術，超大規模集成電路，與其它超聲波流量計相比除具有“三高一低”（高精度、高可靠性、高性能、低價格）的顯著特點外，還具有下列更多優勢：
（1）0.2ns直接時差測量電路，40ps時差測量分辨率，保證儀表可達到1%的線性度和0.5%的重復性，測量精度達1%。
（2）低電壓、多脈沖信號雙平衡發射接收技術，抗干擾電路設計，可用于幾乎全部工業環境（特別是變頻器環境中）。
（3）全窗口化中文顯示，2×20字符液晶顯示器。
（4）正、反雙向計量，可計量正、負、凈累積流量，流速等。
（5）外殼模具制造，防護等級：IP65。
（6）配溫度變送器可實現熱量計量，可顯示瞬時流量（m3/h）、流速（m/s）、累計流量（m3）、累計熱量（GJ）、峰值流量及時間等。
（7）在機器上配有防雷擊元件，以保障機器在雷區良好的運行，也可在電源上直接并上避雷器，以便得到更好的保護。
（8）完備的信號輸出和靈活的聯網功能，可滿足不同用戶的各種要求。
○1輸入信號：5路4-20mA模擬輸入，精度0.1%，可輸入溫度、壓力、液位等其它信號。
○2輸出信號：1路4-20mA或0-20mA模擬電流信號；繼電器及OCT輸出；RS-232/485標準串行接口輸出；可利用GPRS、PSTN、CAN總線、GSM短消息聯網。
（9）完備的軟件設計：日、月、年累計功能：可記憶前64個運行日、前64個運行月、前5個運行年中任何一天、任何一月、任何一年的累計流量，便于查詢和管理。
（10）上、斷電管理功能：可記錄前64次上電、斷電時間及上、斷電時刻的瞬時流量，保護所有數據，用戶可以選擇自動或手動補量，減少用戶流量損失。
（11）具有故障自診斷功能，并可自動記憶前64個運行日的工作狀態是否正常。
（12）低功耗、高可靠性；系列在設計中選用了世界的IC生產廠家的產品，品質超群，整機功耗僅2W。
      超聲波水表顯示方式分為俯視、平視和分體三種類型，具有以下主要技術特點：
（1）測量精度±1%，±2%，可選；測量周期1-31秒用戶可選擇，默認3秒。
（2）低使動流量、zui低可測流體流速0.01m/s；
（2）操作方式：磁性操作棒，內部雙按鍵。
（3）IP68防護等級設計，水下2米正常工作；防爆等級本安型。
（4）可顯示超聲波信號強度與信號質量、電池電量、流體方向；正、負累積量、瞬時流量、流速、累計工作時間、日期、工作狀態錯誤代碼、流體聲速等；可查詢前24個月每月累積流量流速等。
（5）接口輸出：RS232、RS485、4-20mA標準配置；M-BUS、GPRS、CDMA可選配。
（6）通信協議：標準的M-BUS通信協議；GPRS、CDMA通信協議；兼容國內同類產品的通信協議；也可為用戶定制特需的通信協議。
（7）適用溫度：環境溫度-40℃~ 80℃；LCD顯示器-25℃~ 60℃；高溫耐磨陶瓷傳感器適用溫度范圍-40℃~ 160℃。
（8）管段模具制造工藝一次鑄造而成、無泄露；無壓力損失和活動部件，10年免維護設計；管段長度按普通水表規格尺寸設計；DN15-DN1000mm全系列不同管徑用戶可選。
（9）供電方式：單節3.6V鋰電池可工作6年，選配電池可工作10年以上，電壓2.6V時工作正常；有源4-20mA供電（兩線制），無需電池即可正常工作；RS232輸出時主機竊電工作，無需電池即可正常工作；RS485輸出時需要外加5V電源，無需電池即可正常工作。
（10）功耗低：測量周期3秒，管徑為100mm時平均功耗為0.55mW；測量周期1秒，管徑為100mm時平均功耗為1.65mW；空管時自動進入省電工作模式，功耗降低至30%，可延長電池壽命。

◆ 整機線路采用硬件無關化設計方法，元器件性能的差異不影響測量性能，保證了超聲波流量/熱量計的*性；
◆ 所采用的元器件均為國際上、的大規模集成電路；
◆ 線路板的焊接采用國際上先進的SMD自動貼裝焊接工藝；
◆ 靈活多變的中文顯示主機和多樣化的傳感器滿足各種不同的工業現場。